螺旋風管的制作工藝和接縫特點

螺旋風管壓制楞筋工藝精巧，讓螺旋風管能夠承受很強的壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%。這樣大大降低了生產的成本。

另外，螺旋風管的制作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種鋼制作而成的，因此它的質量自然有保證，一般可以使用上好幾年的時間，同時他還能保證長期使用不變形，這樣大大延長了風管的使用壽命，對于我們的生產來說有著重要的現實意義。

螺旋風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，按需要的長度切割而成。因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，被廣泛應用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。

螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低。

另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流面積，空氣流動性好，有效通流面積大，所以產品的二次噪聲小，由于其強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流動性能好，系統壓降小，日常運行系統耗電量少。